實(shí)現太倉PVD涂層的高性?xún)r(jià)比應用取決于許多因數，對于每種特定的加工應用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確決定著(zhù)加工性能明顯提高與幾乎沒(méi)有改善之間的區別。因此根據加工的速度，冷卻方式，被加工材料，加工方式等詳細的參數來(lái)選擇合適的涂層是必須的。以下是我們PVT涂層公司根據無(wú)數次試驗的涂層選擇推薦：

一)涂層種類(lèi)選擇

1)氮化鈦涂層(TiN)

TiN是一種通用的涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。

用途：高速鋼切削工具，慢速加工工具(如低速車(chē)刀粒)，耐磨零件，注塑

模具。

2)氮碳化鈦涂層 (TiCN)

TiCN涂層是在TiN的基礎上添加碳元素，以提高涂層的硬度和低的摩擦系數。

用途：高速鋼刀具，沖壓模具，成型模具

3)氮鋁鈦(TiAlN)、 氮鈦鋁AlTiN

俗稱(chēng)：中鋁(Al:Ti=50:50)、高鋁(Al:Ti=67：33)以上，

TiAlN/AlTiN涂層在加工過(guò)程中形成的氧化鋁涂層可以有效提高加工工具的高溫加工壽命，AlTiN涂層的抗高溫氧化比TiAlN要高100度左右。

用途：硬質(zhì)合金工具 (加工材料硬度低于HRC45時(shí)建議用TiAlN,加工材料硬度高于HRC45時(shí)建議使用AlTiN涂層。)，薄壁件沖壓模具(TiAlN)，壓鑄模具(AlTiN)

4)氮化鉻涂層 (CrN)

CrN涂層具有良好的抗粘結性，抗腐蝕性，耐磨性。

用途：加工鋁合金，紅銅的刀具，注塑模具，零件(特別是有潤滑油浸泡)

5)CBC (DLC)

PLATIT CBC涂層的組成為T(mén)IN+TICN+DLC結構。具有摩擦系數較低，

耐磨損，膜層應力小好等優(yōu)點(diǎn)

用途：潤滑涂層，成型模具，鋁合金等粘結性強材料沖壓模具。

二)涂層厚度的選擇：

刀具： 刃部直徑8mm以上：2.5~ 3um (刀粒亦按此要求)，

刃部直徑4~6mm：2~2.5um

刃部直徑4mm以下：1.5~2um

模具： 五金模具、沖壓模具，一般塑膠模具，壓鑄模具：2.5um，

拉絲模具，大型模具：3um，

鏡面或高精密蝕紋模具：1um.左右